Конструкция центробежного компрессора

Центробежный компрессор является основным силовым оборудованием в современной промышленности, его структурный состав и дизайн напрямую влияют на производительность, эффективность и надежность, благодаря научному и рациональному расположению структуры, достигается высокоэффективное сжатие и преобразование энергии газа, широко используется в нефтехимической промышленности, транспортировке природного газа, установке воздушного разделения и других ключевых областях.
I. Конструкция центробежного компрессора
Центробежный компрессор в основном состоит из шести основных частей роторной системы, системы статора, системы подшипников, системы герметизации, системы смазки и системы управления, все системы работают вместе, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.
Роторная система (силовой ядро)
Основной вал: поддерживает колесо и передает крутящий момент, необходимо избегать резонанса путем расчета критической скорости вращения, используя высокопрочную легированную сталь;
колесо: «сердце» компрессора, работающий на газ с помощью центробежной силы, делится на 3 типа: закрытый (с крышкой и колесо), полуоткрытый (только колесо) и открытый (без крышки и колеса);
Балансирующий диск и тяговое тарелка: уравновешивают осевые силы, вызванные многоступенчатым сжатием, уменьшают нагрузку подшипника и обеспечивают стабильную работу ротора;
Статорная система (канал газового потока)
Корпус (цилиндр): разделен на горизонтальный раздел (при среднем и низком давлении) и цилиндрический (при высоком давлении), который выдерживает давление газа и обеспечивает поддержку компонентов;
перегородки: газовые каналы, образующие стационарные элементы, включая впускную перегородку, промежуточную перегородку, секционную перегородку и выхлопную перегородку четыре типа;
Преспрессор: преобразует динамическую энергию высокоскоростного воздушного потока на выходе колеса в энергию давления, которая делится на безлопастный экспрессор (простая структура) и лопастный экспрессор (высокая эффективность);
Изгибы и рефлюкс: ключевые компоненты для многоступенчатого последовательного сжатия, направляющие направление потока воздуха и равномерно поступающие в колесо следующей ступени;
оболочка: спиральная структура, которая объединяет сжатый газ на всех уровнях, для дальнейшего замедления скорости и увеличения давления, чтобы направлять газ плавно в выхлопную трубу;
Подшипники и уплотнительная система (обеспечение стабильности)
Радиальный подшипник: поддерживает вес ротора, обычно используется наклоненный подшипник, адаптируется к высокоскоростной работе;
Подшипники толкания: подвергаются осевой силе, используют конструкцию типа Кингсбери или Митчелл, чтобы обеспечить точную ориентацию ротора;
Уплотнительная система: включает в себя уплотнение лабиринта (очень часто используется), уплотнение сухого газа (без масла и защиты окружающей среды) и уплотнение плавающего кольца (постепенно заменяется), чтобы предотвратить утечку газа;
Вспомогательные системы (операционная поддержка)
Система смазки: обеспечивает необходимую смазку для движущихся частей, таких как подшипники, шестерни и другие, чтобы уменьшить износ;
Система охлаждения: интегрированный пластинчатый теплообменник с системой оборотной воды для обеспечения стабильной работы агрегата в условиях высоких температур;
Система управления: мониторинг рабочего состояния компрессора, регулирование параметров, обеспечение рабочих условий;
Связь между конструктивным дизайном и принципом работы
Конструкция центробежного компрессора тесно связана с его принципом работы, газ входит в колесо с осевой ориентации, под действием центробежной силы бросается к внешнему краю, через экспрессор преобразует кинетическую энергию в энергию давления, постепенное повышение давления осуществляется с помощью многоступенчатого сжатия.
Путь потока газа: всасывающая камера → лопатка → дистрибьютор → изгиба → рефлюкс → следующая ступень колеса → червяка → выхлопные отверстия
Процесс преобразования энергии:
колесо: механическая энергия → кинетическая энергия газа (увеличение скорости);
Диспрессоры: кинетическая энергия газа → энергия давления (уменьшение скорости, увеличение давления);
Преимущество многоступенчатого сжатия: одноступенчатое сжатие трудно удовлетворить требования высокого давления, благодаря многоступенчатому сжатию и межступенчатому охлаждению может быть достигнуто более высокое соотношение давления;
Выше это введение в «структурный состав центробежного компрессора», понимание его структурных особенностей и принципа работы, чтобы помочь пользователям сделать более обоснованный выбор в практическом применении, при покупке, следует учитывать технологические требования, эксплуатационная среда, условия обслуживания и другие факторы, выбрать подходящий тип структуры и схему конфигурации.