Подробнее о принципе работы центробежного компрессора

Принцип работы центробежного компрессора заключается в том, чтобы использовать высокоскоростное вращающееся колесо для работы над газом, используя эффект центробежной силы для эффективного преобразования механической энергии в энергию давления газа, чтобы реализовать непрерывный процесс сжатия газа от всасывания низкого давления до высвобождения высокого давления, его ядро заключается в механизме динамического преобразования энергии и энергии давления.
Подробнее о принципе работы центробежного компрессора
I. Основные принципы работы
1.Основный механизм
Принцип работы центробежного компрессора основан на уравнении Бернулли и уравнении Эллер в механике жидкостей, с помощью высокоскоростного вращающегося колеса работает на газ, чтобы газ в центробежном поле повышал давление и кинетическую энергию. Конкретные процессы можно разделить на:
Преобразование механической энергии → кинетической энергии: когда лопатка вращается на высокой скорости, газ всасывается из лопатки, область сердца всасывается, вместе с лопальтой выполняется вращающееся движение;
Действие центробежной силы: под действием центробежной силы газ бросается к наружному краю колеса, скорость значительно увеличивается, а давление увеличивается;
Кинетическая энергия → преобразование энергии давления: затем газ входит в экспрессор, скорость в распределительном потоке снижается, кинетическая энергия преобразуется в энергию статического давления, что приводит к дальнейшему повышению давления газа;
Многоступенчатый рабочий процесс сжатия
Многоступенчатое сжатие является основным вариантом повышения общего соотношения давления.
Пошаговое сжатие: газ проходит через несколько колес по очереди, каждая ступень колеса сжимает газ один раз, давление постепенно повышается.
Межступенчатое охлаждение: после каждого уровня сжатия, температура газа будет повышаться, чтобы улучшить эффективность следующего уровня сжатия, часто устанавливается промежуточный охладитель для охлаждения газа, так что температура снижается, а затем в следующий уровень рулетки.
Структурная сегментация: разделение компрессора на несколько «сегментов», каждый из которых может содержать один или несколько «классов» с помощью промежуточного охладителя; С другой стороны, «цилиндр» относится к части корпуса, которая может содержать один или несколько сегментов, образуя гибкую конструкционную комбинацию.
Преимущества многоступенчатого сжатия.
Через многоступенчатую последовательность центробежный компрессор может преодолеть ограничение одноступенчатого соотношения давления и достичь более высокого соотношения общего давления, в то время как межступенчатое охлаждение также может снизить температуру газа, снизить потребление сжатой энергии и повысить общую эффективность.
В-третьих, характеристики центробежного компрессора и области применения
Центробежный компрессор с уникальным принципом работы сформирует четкие преимущества в производительности и применимости.
Основные преимущества:
Обработка его большого объема газа, компактная структура, небольшая площадь и легкий вес;
Выхлоп непрерывно и равномерно, без буферных устройств, таких как промежуточный резервуар, и стабильная работа;
Маленькая вибрация, мало уязвимых деталей, низкие затраты на обслуживание;
Газ не загрязняется нефтью, может быть адаптирован к различным формам привода и обладает высокой гибкостью.
Типичные области применения:
Нефтехимическая промышленность: используется для сжатия технологического газа, транспортировки сырьевого газа и т.д.
Энергетическая электроэнергия: нагнетание воздуха вместе с газовой турбиной, нагнетание природного газа и т.д.;
металлургическая промышленность: воздух для высоких печей, сжатие кислорода и т.д.;
Промышленность воздушного разделения: используется в оборудовании для разделения воздуха, чтобы выделить кислород, азот и другие промышленные газы после сжатия воздуха;
Пищевая/фармацевтическая/электронная промышленность: обеспечивает чистый сжатый воздух для производственных процессов и обеспечивает качество продукции.
Выше было введено в «Принцип работы центробежного компрессора», который является скоростным компрессором, который зависит от изменения кинетической энергии для повышения давления газа. Этот компрессор не только имеет компактную структуру, непрерывный и равномерный выхлоп, но и имеет небольшое количество уязвимых деталей, низкие затраты на техническое обслуживание, что делает его ключевым оборудованием для нефтехимической промышленности, разделения воздуха и других отраслей, если необходимо связаться с продажами Turbo-Tech.