Разница между центробежным и винтовым компрессорами

Разница между центробежным и винтовым компрессорами? В области промышленной энергетики центробежные компрессоры и винтовые компрессоры являются двумя основными типами компрессорного оборудования. Хотя все они предназначены для повышения давления газа, они сильно отличаются от основных принципов и сценариев применения. Понимание их различий является ключом к долгосрочному, экономичному подбору оборудования.
Разница между центробежным и винтовым компрессорами
I. Основные принципы
Принцип работы центробежного компрессора: привод электродвигателя вращается с высокой скоростью, всасываемый газ получает кинетическую энергию между лопастями и с высокой скоростью бросается на внешний край лопатки. Затем газ попадает в расширяющийся «распределитель» сечения, скорость снижается, а кинетическая энергия преобразуется в энергию давления в соответствии с принципом Бернулли, что приводит к увеличению давления. Весь процесс непрерывный и бесконтактный, а газ не связывается с компонентами.
Принцип работы винтового компрессора: в корпусе пары роторов (винтов) вращаются в обратном направлении с минимальным зазором. С соединением и разъединением зубчатой палочки ротора закрытый объем всасывающего конца перемещается вдоль оси к выхлопному концу, и этот объем постоянно уменьшается, тем самым достигая сжатия и сжатия газа. Этот процесс является результатом циклических, объемных принудительных изменений.
Сравнение ключевых параметров производительности
Центробежные компрессоры и винтовые компрессоры отличаются по основным характеристическим параметрам, таким как выход давления, диапазон расхода и стабильность работы, что является основой выбора.
Диапазон давления: винтовые компрессоры более подходят для среднего и низкого давления, центробежные компрессоры подходят для высокого давления, таких как транспортировка газа для крупных химических установок.
Выход потока: центробежный компрессор ориентирован на большой расход, винтовый компрессор подходит для среднего и среднего расхода. Расход отдельной машины центробежного компрессора обычно составляет более 20 м3/мин, что подходит для крупномасштабных сценариев обработки газа, таких как крупное воздушное разделение, эксперименты в воздушной туннеле, хранение энергии в воздухе и т.д. Винтовые компрессоры имеют небольшой расход и подходят для подачи сжатого воздуха на небольших заводах.
Эксплуатационная стабильность: при работе центробежного компрессора в проектных условиях, вибрация небольшая, низкий шум и отличная стабильность, но она должна быть оборудована системой защиты от вибрации; Винтовые компрессоры просты в пуске и остановке, но часто обслуживаются.
III. Сценарий применения
Сценарий применения центробежных компрессоров:
Сверхбольшие расходы, непрерывные стабильные условия работы: такие как крупная нефтехимическая промышленность, угольная химическая промышленность сжатие технологического воздуха / синтетического газа, большие установки воздушного разделения (производство кислорода, азота), длинный газопровод для повышения давления.
Требования к чистоте газа: безмасляный технологический воздух в электронике, пищевой и фармацевтической промышленности.
Долгосрочная работа с полной нагрузкой: способность всегда работать вблизи высокой конструкции и точки эффективности, чтобы использовать свои долгосрочные преимущества.
Сценарий применения винтовых компрессоров:
Малый и средний поток, спрос на давление изменяется: например, общий динамический воздух на заводе, добыча полезных ископаемых, строительная площадка.
Периодическая работа или большие колебания нагрузки: из-за ее приспособляемости к изменению нагрузки и отсутствия риска взрыва.
Газ позволяет содержать масла или специальную среду: масляные винты широко используются для охлаждения и сжатого воздуха; Бесмасляные винты используются для очистки сточных вод, нагнетания биогаза и т.д.
Малые и средние проекты с ограниченным начальным бюджетом и высокими требованиями к удобству обслуживания.
Ключевые соображения при принятии решений по отбору
Для конкретного проекта, какой тип компрессора выбрать, рекомендуется следующий путь принятия решения:
Определение основных параметров: определение требуемого диапазона расхода, давления входа / выхлопного газа, газовой среды и требований к чистоте.
Оценка режима работы: непрерывная полная загрузка в течение 24 часов или частый запуск и остановка, большие колебания нагрузки?
Анализ затрат на весь цикл: не только сравнивать первоначальные затраты на закупку, но и рассчитывать долгосрочное потребление электроэнергии (энергоэффективность), затраты на техническое обслуживание и возможные потери от простоя. Для непрерывной работы с большими потоками высокие начальные затраты центрифуги часто компенсируются их долгосрочной эффективностью использования энергии.
В заключение, «центробежный и винтовый компрессор различия» для вас здесь, при выборе предприятия, необходимо отказаться от «слепого стремления к высокой производительности» заблуждения, вокруг собственного давления, потребности потока, в сочетании с эксплуатационным масштабом, бюджетом, характеристикой среды и другими факторами, чтобы выбрать компрессорное оборудование, соответствующее потребностям производства.